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皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？
1、人員在完結接帶工作后，需進行開動皮帶試機，皮帶司機冒險蠻干，在操作人員還未撤離的狀況下未打信號便行開動皮帶致使工作不小心被卷進滾筒致死。其間皮帶司機違張操作，冒險蠻干是事端發作的主要緣由。工作是未擬定安全技術措施并安排學習責令嚴格執行也是事端發作的重要緣由。
2、人員發現皮帶滾筒打滑，找來稻草欲填塞于滾筒與皮帶間處置打滑毛病，在填塞過程中不小心被卷進滾筒致死。其間人員在處置皮帶進行處置時不停機處置是事端發作的主要緣由。
3、人員在對皮帶機接帶時，因為皮帶不能對接住，所以開動皮帶機進行拉拽，致使工作人員被卷進滾筒致死。其間在開動皮帶時，工作人員未撤離皮帶滾筒鄰近是事端發作的主要緣由。
4、維修工違張在皮帶工作時間下到皮帶機尾坑內檢查皮帶清帶器，不小心被卷進底皮帶上，揉捏致死。其間工作人員安全意識淡漠，冒險盲干，不停機狀況下進入皮帶機尾坑是事端發作的主要緣由。
5、人員在對皮帶機接帶時，因接頭輸送帶短欠好釘帶需倒轉點皮帶，所以班長去開車，2人用鉗子拽住皮帶，一人站在皮帶機頭扶住釘帶機，在班長點動皮帶后機頭晃動上方站立人員失衡，將左腿擠入滾筒受傷致死。
在操作皮帶輸送機時一定要規范操作，頭腦保持清醒狀態，安全第1。
煤礦皮帶機變頻節能應注意的問題
1、提升技術要求 保障技術質量
使用變頻器的目的是為了提升煤礦皮帶機的運行質量，避免能源浪費，在使用過程中，馬鞍山皮帶機，工作人員一定要把握好煤礦皮帶機變頻器的應用質量，提高相關技術，使技術水平可以滿足變頻器的運轉需求。實踐證明，變頻器的運轉要求高于一般設備，因此需要工作人員搞好數字化管理，實現煤礦皮帶機運轉的自動化，施行四象限運行，強化能量回饋。
2、改進機械設備 強化散熱功能
變頻器在應用過程中會產生大量的熱，如不能及時散熱會影響散熱器的應用質量。在實際工作過程中由于變頻器是應用于煤礦皮帶機之中，降溫有一定的特殊要求，不能直接引用傳統降溫方式。因此在今后的煤礦生產過程中，優化變頻器的節能效果需要改進機械設備，強化變頻器的散熱功能。
3、注重電磁控制 保障安全生產
礦產資源多深埋于地下，為有效開采煤礦，絕大多數采掘工作都是在地下進行。開采環境難以控制，危險系數大，工作環境也相對惡劣。在井下安裝煤礦皮帶機，需要配給充足的電源，而惡劣的環境又經常會造成電力不穩定，使電壓、電流難以控制，造成運輸阻礙。鑒于此，在應用變頻器的過程中，工作人員需要對變頻器的電磁兼容性進行研究，注重對電磁的控制，升降皮帶機，保障煤礦安全生產。
皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？
1、在換打輸送機卡子時，站在機械工作部位且司機開車前，皮帶機廠家，未仔細調查和提示工作人員站穩不小心落入滾筒絞傷致死。
2、在進行裝置皮帶機頭臥抵時，人員運用倒鏈吊住減速器的起吊鼻進行起吊過程中起吊鼻俄然開裂，致使吊起的皮帶機頭俄然下落，將工作人員砸傷致死。其間在起吊過程中僅吊住減速器起吊鼻進行起吊，運輸皮帶機，形成超越起吊鼻的承載極限發作開裂是事端發作的主要緣由。
3、巡檢工發現皮帶下料口阻塞后，前去中止皮帶工作后回來下料口處置。在其處置過程中皮帶俄然發動將其卷進滾筒致死。其間巡檢工中止皮帶未閉鎖發動開關，皮帶司機私行脫崗，在其回崗后未檢查停機緣由，也未進行調查便發動皮帶是事端發作的主要緣由。
4、在撤除皮帶工作過程中需進行拖拽工作，人員違張選用皮帶滾筒替代小絞車將鋼絲繩纏在滾筒上開動皮帶進行拖拽時鋼絲繩被滾筒纏死，在倒轉皮帶企圖將鋼絲繩處置出滾筒時將工作人員帶入滾筒絞傷致死。其間有關技術部門在進行拆開工作前未擬定安全技術措施令工作人員學習，遵照執行也是事端發作的重要緣由。
在操作皮帶輸送機時一定要規范操作，頭腦保持清醒狀態，安全第1。
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